破碎錘是現(xiàn)在公路鐵路建設(shè)、建筑、礦山等行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)非常的廣泛，然而液壓破碎錘的工作環(huán)境非常惡劣，在使用的過程中可能會出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響工程的施工，下面是為大家分析的故障發(fā)生的原因，并提供解決的方法。

　　故障一：液壓破碎錘不正常的沖擊，主要有兩方面，一是活塞和控制閥表面損傷，二是活塞空打或未與釬桿碰撞。

　　解決方法：拆下清洗檢查是否有損傷的部位，仔細(xì)用油除掉毛刺。拋光，使閥芯和沖擊活塞活動靈活；操作主機使釬桿緊緊頂住被破碎物。

　　故障二：沖擊器不沖擊，可能造成的原因很多，可能是油溫過高、管路堵塞、液壓油不足、供油量不足等。

　　解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，降低油溫，檢查油泵，疏通管道，檢查油泵的容積效率，如果低則更換油泵，如果吸油不足，檢查過濾器和軟管。

　　故障三：液壓破碎錘漏油，液壓破碎錘漏油地方比較多，在管接頭處、下缸體部位、充氣螺塞或單項閥密封圈算壞、缸蓋密封圈算壞。

　　解決方法：更換密封圈。

　　以上是三種比較常見的破碎錘故障及對應(yīng)的解決方法。

下面就來為大家介紹一下破碎錘的正確操作方式。

　　1、初次使用的朋友需要仔細(xì)閱讀破碎錘的相關(guān)操作手冊，防止后期工作中，損壞了破碎錘和挖掘機，提高使用效率。

　　2、操作前，要仔細(xì)的檢查破碎錘的螺栓和連接頭是否有松動，另外液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象等。

　　3、不要用破碎錘在堅硬的巖石上啄洞操作。

　　4、不能在液壓缸的活塞桿全伸或者是全縮的狀況下進(jìn)行操作。

　　5、如果發(fā)現(xiàn)液壓軟管出現(xiàn)了激烈振動現(xiàn)象時，施工人員此時要停止破碎錘的使用，檢查蓄能器的壓力情況。

　　6、要防止挖掘機的動臂個破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)相互干涉的現(xiàn)象。

　　7、除了鉆頭外，不要把破碎錘浸入到水中，不得將破碎錘當(dāng)做起吊器具用。

　　8、破碎錘或其他工程建設(shè)機械安裝連接的過程中，它的主機液壓系統(tǒng)工作壓力和流量需要符合破碎錘技術(shù)參數(shù)要求。

　　9、建議將破碎錘工作時的液壓油溫度調(diào)為50~60度左右，不要超過80度。否則，要適當(dāng)減輕液壓破碎錘的負(fù)載才可。

    眾所周知，大型破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建筑物基礎(chǔ)的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土。選用大型破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇適合的大型破碎錘。破碎錘經(jīng)過回程制動運動和沖程加速運動，可以很好的幫助我們完成工作，挖掘機破碎錘有時候會漏油，這是什么原因呢？下面就來為大家具體介紹一下大型破碎錘漏油的原因。

　　如果是活塞桿油環(huán)變大，每一個行程都會滴幾滴油。如果是這樣的話，產(chǎn)生的原因主要是防塵圈的唇口刮掉油膜，需要更換防塵圈的型式；當(dāng)?shù)蛪簳r漏油，高壓時不漏。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是裝配表面存在粗糙度差，只要適當(dāng)改善表面粗糙度，用硬度低一點的密封件就可以了；如果是在低溫時漏油高溫時不漏油。造成這種現(xiàn)象的原因有兩種：偏心太大；密封件的材料選擇。

　　另外還有油缸與上體之間漏油，通常是螺栓螺母出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，這個時候需要重新擰緊更換受損害的O型圈；閥體與螺栓蓋帽，這個時候需要大修后，重新安裝閥體漏油，一般正常情況下，在安裝期間上面涂有的潤滑油以及防銹油會有流出的現(xiàn)象；鋼釬與前蓋之前漏油現(xiàn)象比較嚴(yán)重，那工作人員要仔細(xì)檢查漏的是液壓油還是黃油，在看一看密封件是否有損壞的現(xiàn)象，如果有需要及時更換；主閥與油缸表面之間進(jìn)行大修以后，重裝的閥體出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象，需要清潔用油，看一看油封是否損壞，油封一旦損壞需要立即更換。

　　以上就是關(guān)于挖掘機破碎錘漏油的原因，破碎錘出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以后，根據(jù)漏油的情況找出原因，然后進(jìn)行解決就可以了。希望以上內(nèi)容對您有所幫助。